锅炉优化控制（燃气、燃煤锅炉控制）

  锅炉控制室供热系统节能改造中的重点环节，锅炉是整个供热系统的热源提供之源，如果锅炉在燃烧时没有控制好，必然会造成能源的浪费（天然气或煤炭）。
  锅炉优化控制分燃气锅炉优化控制和燃煤锅炉优化控制。
1、燃气锅炉优化控制
    锅炉优化控制系统（燃气）主要是实现整个锅炉房内所有锅炉控制、报警系统与安全保护。锅炉优化控制包括：锅炉房节能总控系统（燃气锅炉DCS控制系统）、热源综合控制系统、锅炉自控系统三部分。主要功能是：（1）实现单台锅炉的全自动智能控制，即控制本台锅炉能根据上位机的指示合理控制燃烧机的燃烧负荷，达到最佳的燃烧比；（2）实现多台锅炉的热源综合控制，即实现锅炉房内的多台锅炉能根据室外温度变化和外网需热量的变化，自动控制各台锅炉的启停和燃烧负荷的变化，达到按需供热、优化控制的目的；（3）实现锅炉房多台燃气热水锅炉的DCS集控，将所有锅炉出的控制信号、采集的数据信号和总管网的数据信号的汇总、显示、控制、参数设定、数据存储、统计、打印功能。

燃气锅炉优化控制是旨在建设一套包括锅炉控制补偿优化、管理优化的DCS设备计算机管理中心，是在已有供暖系统的基础上实现的智能化节能控制系统，目的是实现锅炉按需供热的目的。它涵盖了锅炉自控技术、气候补偿控制、热源综合控制和集散控制技术。其中计算机管理中心采用人机交互方式进行操作，具有丰富的组态功能，使整个系统具有良好的人机界面，直观明了的显示各台锅炉及其辅助设备的各相关运行参数，动态仿真的描述供暖系统各辅机的实时运行状态（运行、停止或故障)，全中文界面，操作简单、实用。
2、燃煤锅炉优化控制
    优化控制系统（燃煤）主要是实现整个燃煤锅炉房内所有燃煤锅炉的自动控制、报警系统与安全保护。锅炉优化控制包括：锅炉房节能总控系统（燃煤锅炉DCS控制系统）、锅炉自控与风煤比控制系统三部分。主要功能是：（1）实现单台锅炉的全自动智能控制，即控制本台锅炉能根据设定的出水温度、压力，根据检测锅炉的炉膛温度、炉膛负压、烟气含氧量等数据，实现负荷自动控制，即根据负荷的变化和烟气含氧量数值，自动调节燃煤锅炉的引风机、鼓风机和炉排的转速频率，实现风--煤的比例调节，达到最佳的燃烧比；（2）实现多台锅炉的热源综合控制，即实现锅炉房内的多台锅炉总的供水温度能根据室外温度变化实现曲线自动补偿控制，即根据天气的变化和外网需热量的变化，自动控制各台锅炉的启停和燃烧负荷的变化，同时提供自动提示室外温度变化供水温度变化值提示功能，方便司炉人员根据提示值及时修正供水温度，以达到按需供热、优化控制的目的；（3）实现锅炉房多台燃煤锅炉的DCS集控，将所有锅炉出的控制信号、采集的数据信号和总管网的数据信号的汇总、显示、控制、参数设定、数据存储、统计、打印功能。

  基于锅炉房的原锅炉控制系统，对燃煤锅炉燃烧控制策略进行升级，通过升级控制系统软件为基础，配合变频器、流量计、压力变送器、温度变送器数据通讯实现运行参数的采集、控制、计算、分析及远传，实现燃煤锅炉房的优化节能控制。主要燃烧控制由以下几部分组成：    1) 锅炉优化自动控制    2) 安全保护处理    3) 供回水温度控制    4)  风煤比调节控制    5) 炉膛负压控制     6) 炉膛温度控制    7) 自动提示报警    系统通过设置好的程序对锅炉运行参数进行实时监测、采集，输入PLC由软件系统对锅炉的炉排、鼓风机、引风机进行控制，根据给煤量及预设的风煤比值参数运算出燃煤完全燃烬时的需氧（风）量，随时控制调节鼓风量的大小；根据供风量的大小和炉膛温度的变化情况及炉膛负压参数设置要求，同步调整引风机的引风量；根据供水温度、回水温度的变化完成对锅炉燃烧过程的控制过程。